Сквозной коэффициент расхода металла составляет 1,38. Объем производства определяется не столько мощностью имеющихся сталеплавильных агрегатов, сколько возможностями сбыта металлопродукции.
В последние годы развитие сталеплавильного производства в США характеризовалось существенными изменениями, связанными с заменой мартеновского процесса кислородно-конверторным, увеличением доли производства электростали, появлением новых способов переплава (электрошлаковый, вакуумно-дуговой и др.), способствующих повышению качества металла. В США строительство новых мартеновских печей прекратилось с 1960 г., однако с 1967 г. продолжалась их реконструкция, направленная на увеличение массы садки. Так, за 1960—1967 гг. количество мартеновских печей емкостью более 300 т увеличилось в результате реконструкции на 25 агрегатов с приростом мощности более чем на 3 млн. т стали в год.
В США продолжают сохраняться многие неработающие мартеновские печи, хотя их общее количество значительно сократилось.
Выводились из действия мартеновские печи, работающие с низкими технико-экономическими показателями и относительно небольшой емкости. В связи в этим средняя емкость сохранившихся мартеновских печей увеличилась в 1,5 раза. В США емкость наиболее крупных мартеновских печей не превышает 545 т. По сравнению с мартеновскими печами СССР печи США работают с меньшей интенсивностью. Вместе с тем в ряде американских мартеновских цехов печи работают с интенсификацией процесса плавки кислородом.
При производстве стали в мартеновских цехах США прослеживается тенденция к внедрению внепечных методов обработки жидкой стали, когда раскисление, окончательное рафинирование и легирование переносятся в сталеразливочные ковши, применяют разные специализированные агрегаты и установки.